使用SpecGAGE3D进行表面检测

镜面和光亮元件的自动化质量控制是光学测量的最大挑战之一。常规的检测方法如条纹投影或摄影测量往往不合适。

ISRA的SpecGAGE3D根据相位偏折测量原理,首次允许自动检测弯曲和平面物体的反射、高光甚至透明表面。为此,多方位记录反射条纹图案,然后进行评估。

使用SpecGAGE3D的3D质量控制由此可以在一次测量中完成两项任务:外观缺陷的检测和形状偏差的检测。

精度可达微米级,缺陷在生产过程中被检出和分类。通过自动CAD匹配,实现形状控制的100%的检查,这让SpecGAGE3D成为工业质量和过程控制的理想工具。通过高精度3D质量控制,可快速和低成本地优化光亮零件的生产工艺。

应用于高光泽注塑零件的表面检查,显示器,平面或弯曲盖板玻璃,白色家电,或在半导体工业中检查原片或蓝宝石晶圆。


SpecGAGE3D-planar

即使在严苛生产条件下,也能对反射面进行细致的质量控制。


SpecGAGE3D-curved

对曲面和反射面进行可靠的3D形状测量。


SpecGAGE3D-transmission

精确检测透明表面。


SpecGAGE3D-robot

机器人引导检测反射面。