Assembly line production of new car. Automated welding of car body on production line. robotic arm on car production line is working

智能工厂自动化的综合优势


  • 稳定的工艺 - 通过自动处理零件实现平稳运行
  • 通过完整的过程和质量控制达到生产质量
  • 广泛的工艺知识
  • 从工程设计和调试到投产及以后的全面服务

选择汽车生产中需要检测的领域

焊装车间

通过自动处理所有部件--大的或小的,分类的或未分类的,确保无故障地控制所有工艺步骤。通过可靠的检测解决方案降低您的质量成本。通过ISRA智能和直观的机器人引导系统的过程和质量控制,确保你的质量。加强产品组合,包括成熟的QUISS检测系统,为您提供高质量的粘合和点胶应用或各种应用模式和所有类型的粘合剂和表面的完美解决方案。 

通过将我们的系统集成到您的工艺中,您可以完全自动地管理广泛的零件变体,并毫不费力地遵守指定的公差限制。 这大大增加了工艺质量,并确保工业机器人可以轻松使用。 

凭借35年的行业经验,我们对客户的要求有了深刻的理解,并对我们的系统进行了优化,特别是针对车身车间的应用。 客户的个性化制造工艺和具体需求决定了正确的解决方案。我们的服务团队在每一步都为您提供支持,从可行性到工程设计、调试和升温。 

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涂装车间

通过提高你的油漆工艺的自动化程度来提高客户满意度。此外,还可以从增强的工艺可靠性和出色的质量中获益。 

推进喷漆车间的自动化,使ISRA的高度灵活的机器人引导系统成为确保更高的产品质量和更有效地使用机器人的关键。用于精确检测PVC应用的QUISS产品是对您系统的完美补充。 

我们的图像处理系统是专门为位置和定位检测、油漆和表面检测以及过程监控而设计的。它们确保了强大的、高度自动化的流程,并通过客观和非常可靠的光学检测系统保证您的产品质量。 

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总装车间 

通过可靠的自动化装配解决方案,确保您的流程质量始终如一。

有了ISRA系统,您将受益于适用于所有装配应用的经过充分验证的自动化解决方案。它确保了连续的工艺和质量检查,并支持零件处理——无论大小、分类还是未分类。

ISRA和QUISS为各自的应用程序提供了广泛的系统组合,相互完美互补。这些创新技术在全球范围内的众多安装中得到了验证,保证了质量,并释放了提高效率的巨大潜力,从而确保了投资的快速回报。

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电动汽车电池

智能机器视觉解决方案可用于电池生产的几个步骤,如电池模块装配、电池堆装配;间隙填充物的应用、模块的紧固、盖板密封和盖板与托盘的装配。

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一级供应商

客户期望新车的表面无瑕疵。即使是保险杠或B柱等附加部件上划痕或油漆缺陷也会导致昂贵的投诉,而有问题的曲面显示器或后视镜会损害驾驶安全。然而,喷漆的、反光的,甚至更多的是弯曲的表面往往是非常敏感的,因此,很难检查。然而,精确的质量控制检查对制造商来说是至关重要的。人工视觉检测过程在可重复性和缺陷分类方面存在偏差--即使是受过训练的员工也是如此。 

ISRA VISION的全自动表面检测解决方案能够持续、客观地检测和评估几乎所有有光泽的汽车部件上的缺陷。涂装表面的检查具有成本效益,并根据可重复的规范发现缺陷。 

昂贵的投诉和修复缺陷的人工返工大大减少,而产品质量得到提高和持续保证。即使在较短的周期时间内,所有相关的缺陷都能在早期阶段被发现,相关的部件被返工或整理出来。

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伊斯拉视像设备制造(上海)有限公司

樊玲

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