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本页面显示了关于纸张，纸浆，纸板和生活用纸的所有检测解决方案

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纸张、纸浆、纸板和生活用纸生产的检测解决方案


  • 使用性能可靠的统一系统（WIS / WBM / UCS）将卷筒纸断裂减少至少50%
  • 以高达每分钟 2，000 米的速度检测微米范围内最微小的缺陷
  • 可持续的过程稳定性，减少您的碳足迹
  • 从湿部到打包运输的集成检测解决方案
  • 通过生产分析提高流程效率和产品优化

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April 28th - May 1st 2024; Cleveland, USA
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Booth 240

  • Find out how to tackle challenges in paper, board, and tissue production.
  • Learn how to minimize web breaks and substrate defects effectively.
  • Reduce your carbon footprint while boosting productivity.
  • Get insights on advanced inspection and production analytics solutions.
  • Explore cutting-edge quality control solutions for increasing production efficiency.
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纸、纸浆、纸板、纸巾

Paper Machine Web Break Monitoring

Paper Machine

在当今的纸张、纸浆、纸板和生活用纸生产中，卷纸断纸和一系列其他基材的缺陷在所有类型的造纸机、涂布机和加工操作中都是一个重大问题。鉴于当前生产环境的速度和操作复杂性不断提高，减少断纸和纸张缺陷是一个重要目标。

Tissue machine web break monitoring

Tissue Machine

ISRA VISION的全套基于摄像头的断监控和检测系统涵盖了从纸浆到纸卷的整个工艺链。此外，我们的系统和软件解决方案有助于优化整个生产链——从流浆箱到最终将制造产品交付给客户。这种完整的检测设置使制造商能够显著降低分切和复卷过程中可避免的卷筒纸断裂造成的成本，同时每个切割辊的准确缺陷报告可提供 10完整的生产文档。

通常，通过实施完整的检测方案，可以实现 500.000 欧元/年的节省。

网络直播：造纸行业的质量控制 – 解锁智能纸张监控，纸张检测和数据跟踪的力量。

跟随我们造纸行业产品经理Christian Eikmeyer的分享，了解未来影响纸张生产的纸张监控、纸张检测和质量数据跟踪的颠覆性方法。探索光学系统如何彻底改变质量控制、减少浪费和推动可持续纸张生产。立即观看网络直播，提升您的质量控制策略！
 

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了解我们的解决方案 - 断纸监控

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断纸监控
纸病检测
复卷/转换控制系统
纸张质量管理体系
生产分析
服务和培训
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断纸监控

造纸机中所有安装的部件都暴露在含有污垢、湿气和高温的恶劣环境中，在这些环境中，光学电子设备的操作非常精细。除此之外，降低维护成本始终是一个值得欢迎的补充。

为了承受这些环境条件并最大限度地减少暴露，ISRA WBM系统为高性能相机使用特殊外壳进行断纸分析，始终保证完美的图像质量。即使是最小的细节也能通过相机看到，因此可以在开发过程的早期自动检测到故障，并在代价高昂的事件发生之前及时停车。

优势

使用性能最佳的统一系统（WIS/WBM/UCS），将断网次数至少减少50%。

在高网速下，即使是微米范围内最微小的缺陷也能检测到 .

可持续的工艺稳定，减少碳足迹

从湿部到打包运输的综合检测解决方案

通过生产分析实现流程效率和产品优化

特征，典型缺陷和技术参数

特征

  • 清晰的图像
  • 出色的视频根本原因分析，可快速采取纠正措施
  • 一体化：紧凑、加固的不锈钢外壳，包括摄像头、加工、照明和清洁
  • 即使在空间、污垢、水和热量有限的具有挑战性的环境中也易于安装
  • 自动雨刮或刷子清洁
  • 实时信息可减少断纸次数，通常可减少50%

典型缺陷

  • 污垢

  • 孔

  • 皱纹

  • 污垢

  • 边缘裂纹

  • 地层缺陷

技术参数


专为以下网速设计：
  • 造纸机最高可达2000米/分钟
  • 纸巾机最高可达2.300米/分钟

在整个流程链中采用最先进的技术，减少断纸和纸张缺陷

一整套基于摄像头的卷纸监控和检测系统涵盖了从纸浆到收卷的整个工艺链。这种完整的检测设置使制造商能够显著降低在分切和复卷过程中由于可避免的断纸造成的成本，而每个分卷精确的缺陷报告可提供 100% 的生产文档。

了解更多我们的检测系统和软件解决方案如何帮助您优化整个工艺链。

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了解我们的解决方案 - 纸病检测

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断纸监控
纸病检测
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纸张质量管理体系
生产分析
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纸病检测

纸病检测系统（WIS）通过高速线摄像机或区域摄像机和创新的照明技术，即使在最高的卷材速度下，也能在整个卷材宽度上捕捉高分辨率的缺陷图像。对于这样的WIS系统，即使纸张大多是单色的，在造纸机中使用彩色相机也提供了优势。由于黑白相机无法检测到低对比度缺陷，并且可能会错过，因此分类得到了显著的提升。此外，现在可以区分油滴和水滴——这对于误差源分析来说无疑是一个重要的特征。

优势

易于配置和集成

以高速度获得完美的缺陷图像质量

保证高的质量标准和客户满意度

减少机器退化和维护，增加机器正常运行时间

提高生产效率并大幅度提高产量

监控所有生产阶段的产量并降低生产成本

特征，典型缺陷和技术参数

特征

  • 新一代、快速的高分辨率相机和集成光学技术

  • 微米以下的最高检测性能

  • 实现单层和多层可信赖的检测结果

  • 确保在高生产速度下全面检测缺陷

  • 在最短时间内对突出缺陷进行分类

典型缺陷

  • 污垢

  • 皱纹

  • 污垢

  • 边缘裂纹

  • 匀度缺陷


技术参数
 
专为以下网速设计：
  • 造纸机最高可达2000米/分钟
  • 纸巾机最高可达2.300米/分钟

 

在整个流程链中采用最先进的技术，减少断纸和纸张缺陷

一整套基于摄像头的卷纸监控和检测系统涵盖了从纸浆到收卷的整个工艺链。这种完整的检测设置使制造商能够显著降低在分切和复卷过程中由于可避免的断纸造成的成本，而每个分卷精确的缺陷报告可提供 100% 的生产文档。

了解更多我们的检测系统和软件解决方案如何帮助您优化整个工艺链。

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了解我们的解决方案 - 复卷/转换控制系统

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放卷/转换控制系统

Converting Control System Tissue Production

转换控制系统

为了减少纸巾产品进一步加工过程中的断纸和成本，转换控制系统（CCS）检测纸巾机上检查系统记录的表面缺陷。在双宽度纸巾机上，进行额外的中间切口检测，检查切口边缘的质量，并存储生产数据以备日后处理和检索。CCS可实现不同层上缺陷位置的同步。控制转换线速度的层无关缺陷位置然后由CCS传输。因此，在组织转化生产线中，纤维网断裂将大大减少。

UCS Unwind Control System

预复卷控制系统-激光打标器  

灵活的复卷控制系统精确地分配缺陷，并使用应用于卷材边缘的代码标记精确地同步每个卷的缺陷数据库。这确保了在下一个生产阶段，无论在该过程中发生纸张损失，都可以根据纸张上的位置清楚地分配缺陷。

UCS可以在过程中的各个点集成，如卷曲、离线涂布机、压光机或复卷机。

unwind control system laser marker 16-9

此外，可能会发生油墨污染基板，导致客户投诉。ISRA的UCS激光打标器通过使用绝对安全可靠的基于激光的长度代码打标系统克服了这些限制，维护和耗材成本几乎为零。此外，单个长度标记之间的距离可以大大缩短，并且基于激光的标记系统适用于几乎所有纸张等级。

优势

复卷控制系统: 准确的缺陷分配：精确同步每卷的缺陷数据库，以实现清晰的故障分配和卷取机的极大可用性。

特征和技术参数

特征
 
复卷控制系统：

  • 边部打码标记技术

  • LaserMarker：几乎免维护，无耗材

  • 纸巾和轻质纸用墨水标记
  • 精确的同步
  • 位置与缺陷数据库技术的比较

技术参数

  • 专为高达3.000米/分钟的网速而设计

在整个流程链中采用最先进的技术，减少断纸和纸张缺陷

一整套基于摄像头的卷纸监控和检测系统涵盖了从纸浆到收卷的整个工艺链。这种完整的检测设置使制造商能够显著降低在分切和复卷过程中由于可避免的断纸造成的成本，而每个分卷精确的缺陷报告可提供 100% 的生产文档。

了解更多我们的检测系统和软件解决方案如何帮助您优化整个工艺链。

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了解我们的解决方案 - 纸张质量管理体系

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纸张质量管理体系起着关键作用

QMS

如果没有连接从传感器和相机收集的所有信息的软件，WBM或WIS就无法达到优化水平。PAPER MASTER 4.0是第一个基于浏览器的表面分析平台，可以从任何地方访问ISRA系统的数据，无论是直接在生产线上、会议室还是在路上，只需使用平板电脑或智能手机等移动设备。

PAPER MASTER 4.0在一个基于浏览器的平台上，将来自ISRA检查和断纸监控系统、分切机和收卷机控制的所有数据与所有软件模块结合在我们的纸张质量管理系统中。新的、现代的、直观的用户界面使数据访问更加容易。

优势

合并来自所有检查系统的数据

在整个生产链上遵循生产流程

从纸浆干燥机-造纸机-卷绕/分切-转换-精加工-印刷

特征

  • 轧辊释放、修理和重新分配（分级）

  • 监控和报警

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生产分析-数据驱动高效生产

通过网络生产分析平台，您可以一目了然地查看所有产线的系统状态，或详细分析生产数据。通过质量管理系统，您可以分析历史数据，实时监控当前的检测数据，并确定生产过程的未来趋势。

优化生产

通过数据仪表板，您可以在现场或远程比较产线情况和产品数据，为优化提供关键见解。这使您能够在价值链上做出明智的专业决策，从而提高产品质量和盈利能力。您可以持续跟踪优化措施的进度，并通过可视化的高级报告进行展示。

及早发现生产缺陷

利用实时状态信息和自动报警功能，在生产的每个阶段检测并快速查明违反警戒线的原因。因此，您可以快速解决生产缺陷，缩短停机时间，降低生产成本。

预测性维护

通过分析来自传感器和监控系统的实时数据， 您可以预防潜在的系统故障。这样就可以根据机器的实际状态，而不是遵循固定的时间表，主动制订维护计划。这种数据驱动的方法可以减少停机时间、提高整体生产效率、延长生产线寿命，从而节约成本。

您的收益

  • 省时便捷的多产线预览，一个视图显示所有质量相关信息
  • 通过监控系统健康数据，最大限度地减少停机时间
  • 通过监控质量数据，对质量问题做出更快反应
  • 快速消除生产缺陷，降低生产成本
  • 改进维护，减少停机时间，提高整体生产率，延长生产线寿命

主要功能

生产数据和工厂状态概览

基于网络的解决方案，无需安装客户端软件

面向各部门的仪表盘，可根据客户要求进行调整

从实时数据中获得实时见解

阈值监控和警报

可集成相关的第三方数据，并将数据导出到客户的系统

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为了使您的生产系统高效且经得起未来的考验，我们高素质的服务团队在全球范围内为您提供力所能及的支持。我们全天候快速、可靠地为您的系统提供安装、维护和服务以及分析和优化。

请访问我们的服务中心，获得您的定制服务解决方案。

此外，在伊斯拉视像学院学习，我们的资深培训师让您的员工及时了解最新知识，让您的系统操作员、产品工程师和质量经理成为真正的检测专家。

请访问我们的伊斯拉视像学院，预订您的个性化和丰富多彩的培训课程。

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中国区金属事业部销售总经理 
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