通过型材表面检测减少废料,提高产量。

挤出铝型材目视检查既耗时又费力。产生的废料不仅会降低生产力和客户满意度,还会降低良率。EXTRUSION MASTER系统可以帮助您更加有效地分配相关资源。EXTRUSION MASTER可对单股和多股铝生产线上的挤出铝型材进行全自动表面检测

在生产工艺前段工序,系统对有缺陷的材料进行分类和检测。这可以帮助您避免对不适合销售的材料进行加工,并且可以减少多达30%的铝废料

而且,这套检测系统还可以为模头造成的线条或条纹缺陷单独设置阈值,确保最大限度利用模头是强大的预防性维护工具

了解诸多能够节约成本的功能特性。参加我们的网络研讨会,了解如何减少铝废料并大幅提高良率。

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光学检测可确保对铝型材进行可靠的缺陷检测。

在铝型材挤出过程中,型材可能会出现各种缺陷。挤压或喷漆铝型材上的缺陷比板带材等其他铝制品更难发现,这使得保持始终如一的生产质量更加困难。

ISRA系统可靠的传感器能够在最早阶段同时检出产品所有可见面上的相关缺陷。无需重新设置系统即可检测不同形状和尺寸的型材。所需的形状通过CAD导入系统。

如此一来,可以优化材料利用,减少多达30%的废料。

通过预防性维护,优化模具更换时间

模具磨损是造成表面缺陷的常见原因。EXTRUSION MASTER会执行预防性维护分析,推荐最理想的模具更换时间。产品维护系统EXPERT 5i系列专为提高铝制造工艺中每个阶段的良率和产量而定制,可将检测和工艺数据转化为能够节约成本的决策。

 

  • EXPERT 5i ProfileRelease:分析型材的质量,发出放行建议,型材随后进入下一工序或进入终端市场。
  • EXPERT 5i ProfileRepair:评估维修措施的效果,能够避免型材质量降级。
  • EXPERT 5i DefectTrend:显示涵盖多个批次相关表面缺陷的趋势数据。及时发现缺陷,立即响应工艺问题。    

EXTRUSION MASTER表面检测

  • 显著减少废料产出
  • 可检测不同形状和尺寸的型材 
  • 系统已完成预配置,几天后即可开始实现快速投资回报
  • 及早发现相关缺陷,及时关闭挤压机
  • 监控模具寿命(预测性维护)
  • 利用质量统计数据实现精确的工艺和产品分析
  • 优化挤压速度、坯段加热和彩色镀膜

EXPERT 5i系列预测性维护

  • 提供信息以便对突然或逐渐增加的缺陷作出快速响应
  • 通过加快响应速度提高质量
  • 能够检测出跨越多个卷材的细微缺陷密度变化,以便进行工艺优化
  • 可设置警报
  • 可根据需要进行维护,而不是定期进行

EXTRUSION MASTER能够对挤出铝型材的多个表面进行自动检测。

  • 对挤出铝型材进行单股和多股在线表面检测。
  • 自动检测所有并行生产型材的所有可见侧面。
  • 无需重新设置即可检测不同形状和尺寸的型材。
  • 评估模具状况并提出建议,例如在产品质量下降之前更换辊的最佳时机。

EXPERT 5i软件模块系列可将检测和工艺数据转化为能够节约成本的决策。

  • 计算每种缺陷的密度
  • 缺陷密度卷图显示
  • 基于密度阈值和梯度的警报


 

如有任何疑问,请联系我们。我随时乐意为您提供帮助。

享受减少铝废料和提高材料利用率等诸多益处。立即下载可以帮助您节约成本的信息!

案例分析:Hammerer Aluminium Industries (HAI)

HAI 完全有能力满足对质量和效率日益增长的需求。

适用于多股挤出生产的EXTRUSION MASTER

大幅改善多股挤出型材的成本和良率

EXTRUSION MASTER:挤出型材生产

大幅减少各种挤出铝型材的废料

EXPERT 5i系列:DefectTrend - 维护优化工艺

及早识别并干预不断变化的缺陷密度,有效提高良率

网络研讨会:减少废料,提高良率

了解如何通过自动表面检测,将铝型材挤压工艺和赢利提升30%。

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