无疵病的高光

陶瓷和白色家电的自动化质量控制

供应瓶颈和材料短缺给公司带来了挑战,并增加了本已很高的成本压力。这就是为什么没有摩擦损失的工艺在白色家电和消费品生产的经济成功中扮演着决定性的角色。

利用ISRA的检测系统进行自动化质量控制,可以快速、经济地识别高光面板、卫生陶瓷或陶瓷灶具的生产缺陷,并可以直接得出关于错误工艺行为的结论。用户可以及时优化工艺和机器设置,改善生产过程。这就减少了废品和生产成本。

对平面或曲面的全自动检测经过优化,周期短,并集成到生产流程中。

 


 

卫生陶瓷

由于采用了相位偏折法,ISRA的检测系统可以快速可靠地检测出平面卫生陶瓷的外观缺陷,并提供有关生产过程中可能的诱因的具体信息。缺陷件可以相应地退回理或排出。强弯曲的物体要进行一次个别的可行性确认。

 

SpecGAGE3D

  • 相机测量频率高,测量周期快
  • 客观性和可靠性
  • 通过清晰的缺陷分类和可追溯性优化生产
  • 全自动化:24/7连续运行
  • 减少了人力资源的分配
  • 划伤
  • 颗粒杂质
  • 崩裂
  • 对反射表面进行100%的自动缺陷检测和形状控制
  • 一套系统完成整体形状和缺陷的控制
  • 稳定判定和可比较的数值
  • 大部件检测:检测对大型、弯曲的工件
  • 工作站式或机器人引导式应用
  • 实时生产监控和过程控制
  • 测量方法:相位偏折测量法
  • 测量区域:300x200 - 600x400 mm²
  • 横向分辨率:~20-240 µm
  • 典型的量测时间:3-12秒


镜像组件的完美性

用SpecGAGE3D进行三维表面检测

 


 

高光的装饰品

在高光泽度的装饰品上,划痕、颗粒杂质和其他生产缺陷很快就会显现。然而,人工目视检查并不能保证可靠的控制。
自动检测是保证高质量标准的理想选择,即使是在大的表面和短的周期时间。

 

SpecGAGE3D

  • 相机测量频率高,测量周期快
  • 客观性和可靠性
  • 通过清晰的缺陷分类和可追溯性优化生产
  • 全自动化:24/7连续运行
  • 减少了人力资源的分配
  • 划伤
  • 夹杂
  • 气泡
  • 对反射或透明表面进行可靠的缺陷检测和形状控制
  • 全自动化检测和评估
  • 在一次测量中进行形状和缺陷检测
  • 稳定的判定和可比较的数值
  • 多部件检测:同时测量一个托盘中的多个部件
  • 大部件检测:对大型、弯曲的零件进行检测
  • 实时生产监控和过程控制
  • 测量方法:相位偏折测量法
  • 测量区域:300x200 - 600x400 mm²
  • 横向分辨率:~20-240 µm
  • 典型的量测时间:3-12秒


镜像组件的完美性

用SpecGAGE3D进行三维表面检测

 


 

陶瓷灶具

完全集成到生产过程中,ISRA的检测系统检测陶瓷玻璃灶台。重点是对平面度的光学测量。不符合所需平面度公差的面板会被分拣出来。同时,该系统检查表面是否有光学缺陷,如划痕、崩边或其他缺陷。

 

SpecGAGE3D

  • 相机测量频率高,测量周期快
  • 客观性和可靠性
  • 通过清晰的缺陷分类和可追溯性优化生产
  • 全自动化:24/7连续运行
  • 减少了人力资源的分配
  • 划痕
  • 颗粒杂质
  • 崩边
  • 不平整
  • 对反射或透明表面进行可靠的缺陷检测和形状控制
  • 全自动化检测和评估
  • 在一次测量中进行形状和缺陷检测
  • 稳定的判定和可比较的数值
  • 多部件检测:同时测量一个托盘中的多个部件
  • 大部件检测:对大型、弯曲的零件进行检测
  • 实时生产监控和过程控制
  • 测量方法:相位偏折测量法
  • 测量区域:300x200 - 600x400 mm²
  • 横向分辨率:~20-240 µm
  • 典型的量测时间:3-12秒


镜像组件的完美性

用SpecGAGE3D进行三维表面检测

 


 

外壳部件和机器前面板

光洁的外壳和面板通常对冰箱、洗碗机、吸尘器或洗衣机等家用电器的外观至关重要。不管是什么颜色,ISRA的检测系统都可以检测涂有漆面或光亮涂层的塑料、玻璃或金属表面,并识别出微米级的缺陷。

 

SpecGAGE3D

  • 相机测量频率高,测量周期快
  • 客观性和可靠性
  • 通过清晰的缺陷分类和可追溯性优化生产
  • 全自动化:24/7连续运行
  • 减少了人力资源的分配
  • 划伤
  • 内含物
  • 凹痕
  • 对反射或透明表面进行可靠的缺陷检测和形状控制
  • 全自动化检测和评估
  • 在一次测量中进行形状和缺陷检测
  • 稳定的判定和可比较的数值
  • 多部件检测:同时测量一个托盘中的多个部件
  • 大部件检测:对大型、弯曲的零件进行检测
  • 实时生产监控和过程控制
  • 测量方法:相位偏折测量法
  • 测量区域:300x200 - 600x400 mm²
  • 横向分辨率:~20-240 µm
  • 典型的量测时间:3-12秒


镜像组件的完美性

用SpecGAGE3D进行三维表面检测

 

如有任何疑问,请联系我们。我们的专家随时乐意为您提供帮助

ISRA VISION GmbH

Eric Yan
严至蓁
3D事业部销售总经理

电话:
+86 139 1628 2760
电子邮件:
Yanzhizhen@isravision.remove-this.com