无纺布行业专用即装即用检测设备
您的机器提供性能。但您的客户期望更多。在卫生、过滤和医疗市场，产线商越来越需要内置的质量保证，这不是一种选择，而是一种要求。他们依靠OEM合作伙伴来实现这一目标。
通过我们完全集成的在线表面检测，您可以交付可检测的机器，从第一卷开始就可以测量质量。无论您是设计纺粘、熔喷、梳理还是水刺系统，我们都会通过集成技术来支持您的概念。
我们的系统是模块化的，专为所有主要的无纺材料而设计-可直接集成到您的生产线中。
您将受益于
- 内置100%在线质量控制的可检测生产线
- 通过经过验证的机械和软件集成，缩短上市时间
- 易于调试—为客户减少安装工作量
- 在全球范围内得到顶级原始设备产线商和无纺布生产商的认可
- 降低客户风险——及早发现缺陷，保护您的品牌声誉
- 自动化和可追溯性为未来做好准备
设计用于轻松集成到您的生产线中
- 模块化摄像头和照明—宽度可达6米，外壳坚固，安装灵活
- 智能软件—针对高速、可变无纺布进行了优化，具有实时缺陷检测、分类和卷内缺陷映射。
- OEM集成套件—CAD数据、接线图、接口文档和预先测试的安装概念
- 全球支持—联合产线调试、客户培训和售后服务—现场或远程
- 联合品牌和白标—使解决方案与客户战略保持一致
我们的集成流程经过实战验证，简单高效且全程可控。从方案构思到落地调试，我们将提供全周期支持，助力你顺利达成项目交付节点。
我们的技术检测到什么
- 表面异常：厚点、薄点、孔洞、条纹、纤维团
- 异物：污染、颜色偏差、昆虫部位、油渍
- 机器相关模式和网络不稳定信号
- 可追溯的辊映射和数据导出，用于质量文件
应在何处整合检查
- 生产线末端 / 预卷取机：在卷材完成卷取前捕捉关键缺陷
- 关键工艺步骤之间：在基材成型、压光或压花之后
- 后加工环节：适用于分切机或复卷机
适用于所有主要无纺布应用场景
我们的系统可适配无纺布行业的所有关键应用 —— 从卫生用品、过滤材料到汽车和建筑领域。它们兼容各类主要材料，如气流成网、干法成网、纺粘、纺熔和湿法成网无纺布，并支持广泛的下游工艺：压花 > 涂层 > 复合 > 印刷 > 分切
助力性能提升的合作关系 —我们如何为品牌方和无纺布生产商提供支持
品牌雇主
我们助力品牌方保障产品质量的一致性，同时确保结果的可追溯性。通过携手制定可落地的执行标准，在线检测不再只是缺陷检测的单一工具，更成为提升批次生产效率、增强生产透明度的可靠支撑。
在无纺布生产线中集成我们的在线表面检测系统，既能确保产出稳定无缺陷的产品，又不会降低生产速度。你将获得实时生产可见性，有效减少物料浪费，同时精准满足卫生、医疗及过滤材料市场的最高质量标准。
“我们与 ISRA VISION合作，确保无纺布生产线从初始阶段就具备检测能力。他们将机械与软件整合，助力客户高效启动生产。调试流程简单直观，仅需极少的现场工作。该系统可提前识别缺陷、协助管理风险，并具备自动化与可追溯功能，以满足未来需求。”
Technikum Reifenhäuser Reicofil
Erik Knechtges, 研发运营经理
媒体中心
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Automotive Overview brochure
Brochure Nonwovens inspection [EN]
- Filename
- mvs-spi-br-nonwovens-en_2025-08_web.pdf
- 大小
- 5 MB
- 格式
生产分析- 数据驱动生产力
ISRA VISION的基于网络的生产分析平台将检测数据转化为可操作的见解——即时且跨所有无纺布生产线。
它提供了对机器状态、表面质量和系统健康状况的全面可见性。通过阈值监控和实时警报，操作员可以及早做出响应，防止批量质量事故。
基于传感器的监控通过检测出现的异常来实现预测性维护。这允许根据实际机器状况进行主动维护计划，而不是依赖于固定的时间表。结果：停机时间更短，生产率更高，设备寿命更长。
通过分析缺陷趋势、频率、类型和位置，您可以：
- 确定根本原因——从粘合缺陷到GSM波动
- 优化工艺参数和机器设置
- 平衡生产线，提高材料利用率，减少浪费
- 使用高级可视化报告持续跟踪优化措施
- 对供应商进行基准测试，支持审计，并朝着零缺陷生产迈进
基于卷的分级、缺陷热图和统计报告使表面质量可测量、直观和可追溯。仪表板可远程访问，并可适应不同部门，从而在整个生产链中做出明智的决策。
量身定制的服务解决方案和个性化培训
为了帮助您的生产系统高效可靠地运行，满足不断增长的市场需求，我们高素质的服务团队为您提供最优的交流和先进的技术分析。我们全球服务网络，快速、可靠。我们可以确保系统的运行、保养、维修以及分析和优化。
此外，您可以在ISRA学院向我们技术过硬的培训师学习，如何让您的员工时刻掌握最新知识，让系统操作员、产品工程师和质量经理成为真正的检测专家。
