This page shows all inspection solutions for metal sheet decoration

DecoSTAR

在装饰金属板时优化可销售产品的产量


  • 高质量产品的高生产量
  • 提高金属板印刷质量
  • 减少浪费,提高产量
  • 客户满意度高

以最高生产速度进行顶级金属印刷

金属板的印刷是一个复杂的过程,对印刷、涂布和材料是否破损提出了很高的质量要求。一系列瑕疵来源,如颜色偏差、印刷错误、杂质、边缘焊缝缺陷和材料缺陷,都会严重影响最终产品的质量。然而,挑战之一是以高生产速度实现高产品质量。

我们的在线印刷和涂布检测解决方案确保了可靠的质量控制和高产量下的工艺优化。ISRA检测系统适用于胶印和数字印刷技术。

在钢板和铝板上进行高品质金属印刷

DecoSTAR EVO在线印刷检测解决方案保证了在马口铁和铝板上进行金属印刷的可靠质量控制。灵活、易于安装的系统可用于马口铁或铝,也可用于胶印和数字印刷中任何类型机器上的高光泽或亚光图案。通过高效的LED照明,该系统可以可靠地识别颜色偏差以及边缘和材料缺陷。此外,凭借其直观的多点触摸用户界面,该系统提供了高质量的缺陷数据,有助于剔除连续重复缺陷并提高产量。

并非每个缺陷都意味着需要剔除:

缺陷分类功能可以区分相关和不相关的缺陷,并增加可销售的产量。得益于新款摄像头技术,检测系统提供了更大的性能。现代图形用户界面确保了高水平的用户友好性。

优势

使用同一系统进行胶印和数字印刷检查

检测能力的清晰分辨率(分辨率、颜色等)

金属包装行业中使用广泛的检测系统

减少浪费,提高产量

高成型系数,可高度自由地适应市场上的任何机器

高效、长寿命的LED照明,可实现多年免维护运行

以高生产速度对每张纸进行可靠在线检测

新作业或重复作业使用的直观设置程序

对印刷过程的持续反馈,连续缺陷的报告,可调整的质量参数

用途广泛:适用于所有机器类型的马口铁或铝、高光泽或亚光图案

特点、典型缺陷和技术数据

特征

  • PDF比对
  • 高级缺陷分类
  • 针对每个质量标准可能有多级剔除参数
  • 先进的LED和彩色摄像头技术
  • 集成数据评估和报告工具一体化,实现高效的工艺和质量决策
  • Delta E或LAB的在线颜色监测
  • 通过不断地位置精度的验证,实现在线边缘焊缝控制,
  • 颜色测量区域的自动检测
  • 报告机器速度
  • 维护报告
  • 用途广泛:适用于所有机器类型的马口铁或铝、高光泽或亚光图案

典型缺陷

  • 划痕
  • 脏点
  • 飞溅物
  • 条纹
  • 套印缺陷
  • 漏印
  • 颜色偏差
  • 色调拖尾
  • 重影
  • 焊缝污染

技术数据

  • 分辨率85µm
  • 速度10000张/小时
  • 格式1350 x 2000毫米(宽x高)
  • 所需安装空间400 x 400 x 1400 mm(宽x高x深)
  • 干燥前后位置均可使用
  • 数字输入/输出接口,用于剔除、飞达停止、鸣笛、红绿灯等。
  • 通过TCP/IP进行远程维护访问和报告

Arkin提高了完美装饰金属包装的加工效率

Arkin是一家土耳其金属包装制造商,用于油罐、食品和非食品应用,通过100%在线检测解决方案提高了印刷质量。印刷机的高速和越来越多的彩色应用使ARKIN员工难以监控生产和检测缺陷。ISRA VISION通过DecoSTAR提供了完美的解决方案:检测系统保证每小时100%在线检测多达10000张/小时印张。
 

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具有自动质量检测功能的金属板无缺陷涂层

Coating and metal sheets

在涂布金属板时,由于材料不可销售、产量低和材料浪费高而导致的重复再生产会导致生产成本增加。因此,只有涂层复合标准的大张才能在印刷机中进行处理。我们的CoatSTAR在线检测系统早在原材料准备阶段就识别出有缺陷的板材,并确保将其从生产中移除。在整个生产过程中,CoatSTAR自动记录涂层质量、尺寸精度和焊缝质量的数据。然后,这些数据可以用于内部流程分析,也可以作为客户的质量证明。CoatSTAR符合高质量标准,由于其模块化设计,适用于任何机器。

优势

在高涂布线速度下对每个单独的面板进行可靠在线检测

操作简单。新作业的直观设置程序或可能使用现有作业文件

在金属装饰过程的最早阶段检测故障面板

涂层检查确保为后续印刷运行提供良好条件

涂层表面均匀性的在线控制

检查每张金属板的尺寸精度

现代LED和线扫描摄像头技术

特点、典型缺陷和技术数据

特征

  • 持续监控涂布克重、尺寸精度和焊缝,一目了然
  • 针对每个质量标准可能有多级剔除参数
  • 缺陷标记信号:用于对涂布不正确的板材进行机械标记
  • 自动屏蔽功能
  • 可调节区域灵敏度:单独设置选项
  • 板材移动的扩展算法补偿
  • 波形铁的检测

典型缺陷

  • 划痕
  • 涂料飞溅
  • 烟灰颗粒
  • 夹杂物
  • 涂布缺失
  • 焊缝污染

技术数据

  • 分辨率170µm
  • 速度12000张/小时
  • 格式1350 x 2000毫米(宽x高)
  • 所需安装空间200 x 200 x 1400 mm(宽x高x深)
  • 干燥前后位置均可使用
  • 数字I/O接口,用于剔除、飞达停止、鸣笛、红绿灯等。
  • 通过TCP/IP进行远程维护访问和报告

提高涂布和印刷金属板的质量和生产力

Cinbal是南美最大的制造商之一,它通过100%的在线检测来应对金属包装生产中的高成本压力。生产商面临的困难是,缺陷不仅发生在印刷时的装饰过程中,而且在涂布片材之前也会发生。CoatSTAR和DecoSTAR在线检测系统提供了一种解决方案。
 

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生产分析-数据驱动高效生产

通过网络生产分析平台,您可以一目了然地查看所有产线的系统状态,或详细分析生产数据。通过质量管理系统,您可以分析历史数据,实时监控当前的检测数据,并确定生产过程的未来趋势。

优化生产

通过数据仪表板,您可以在现场或远程比较产线情况和产品数据,为优化提供关键见解。这使您能够在价值链上做出明智的专业决策,从而提高产品质量和盈利能力。您可以持续跟踪优化措施的进度,并通过可视化的高级报告进行展示。

及早发现生产缺陷

利用实时状态信息和自动报警功能,在生产的每个阶段检测并快速查明违反警戒线的原因。因此,您可以快速解决生产缺陷,缩短停机时间,降低生产成本。

预测性维护

通过分析来自传感器和监控系统的实时数据, 您可以预防潜在的系统故障。这样就可以根据机器的实际状态,而不是遵循固定的时间表,主动制订维护计划。这种数据驱动的方法可以减少停机时间、提高整体生产效率、延长生产线寿命,从而节约成本。

您的收益

  • 省时便捷的多产线预览,一个视图显示所有质量相关信息
  • 通过监控系统健康数据,最大限度地减少停机时间
  • 通过监控质量数据,对质量问题做出更快反应
  • 快速消除生产缺陷,降低生产成本
  • 改进维护,减少停机时间,提高整体生产率,延长生产线寿命

主要功能

生产数据和工厂状态概览

基于网络的解决方案,无需安装客户端软件

面向各部门的仪表盘,可根据客户要求进行调整

从实时数据中获得实时见解

阈值监控和警报

可集成相关的第三方数据,并将数据导出到客户的系统

客户服务和培训

Service

为了使您的生产系统高效且经得起未来的考验,我们高素质的服务团队在全球范围内为您提供力所能及的支持。我们全天候快速、可靠地为您的系统提供安装、维护和服务以及分析和优化。

请访问我们的服务中心,获得您的定制服务解决方案。

此外,在伊斯拉视像学院学习,我们的资深培训师让您的员工及时了解最新知识,让您的系统操作员、产品工程师和质量经理成为真正的检测专家。

请访问我们的伊斯拉视像学院,预订您的个性化和丰富多彩的培训课程。

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伊斯拉视像设备制造(上海)有限公司

石潇文

销售经理
上海
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