金属板装饰是一个复杂的过程,对印刷、涂层和材料完整性提出了很高的要求。一系列缺陷来源,如颜色偏差、印刷缺陷、污染、边缘焊接缺陷和材料缺陷,都会严重影响最终产品的质量。然而,挑战之一是以快速的生产速度实现高质量的产品。
我们的在线印刷和涂层检测解决方案可确保在生产量下实现可靠的质量控制和工艺优化。
DecoSTAR在线打印检测解决方案保证了在钢板和铝板上进行金属印刷的可靠质量控制。柔性系统可用于任何类型的机器上的马口铁或铝以及高光泽或哑光图案。通过高效的LED照明,该系统可以可靠地识别颜色偏差以及边缘和材料缺陷。此外,该系统具有直观的多点触摸用户界面,可提供高质量的缺陷数据,有助于去掉连续缺陷并减少浪费。
特征
PDF版面比对
高级缺陷分类
先进的LED和彩色摄像头技术
Delta E或LAB的在线颜色监测
在线边缘控制,用于位置准确的持续检测
自动重复颜色测控条
典型缺陷
在金属板的涂层中,由于材料不可销售、产量低和材料浪费高而导致的复制导致生产成本增加。因此,只有无瑕疵的涂层片材才能在印刷机中进行处理。我们的CoatSTAR在线检测系统已经处于原材料加工阶段,可以检测出有缺陷的板材,并确保将其从生产中移除。在整个生产过程中,CoatSTAR会自动记录涂层质量、板材边缘和焊接区域的数据。然后,这些数据可以进一步用于内部过程分析或作为客户的质量证明。CoatSTAR符合高质量标准,其模块化使其适用于任何机器。
特征
对涂层质量、板材边缘和焊接区域进行持续监控,一目了然
缺陷片材标记信号:用于缺陷涂层片材的机械标记
自动屏蔽功能
可调节区域灵敏度:单独的灵敏度设置
先进的板材移动补偿
滚动页检测
典型缺陷
划痕
涂层缺失
焊接区域的涂层飞溅
通过网络生产分析平台,您可以一目了然地查看所有产线的系统状态,或详细分析生产数据。通过质量管理系统,您可以分析历史数据,实时监控当前的检测数据,并确定生产过程的未来趋势。
优化生产
通过数据仪表板,您可以在现场或远程比较产线情况和产品数据,为优化提供关键见解。这使您能够在价值链上做出明智的专业决策,从而提高产品质量和盈利能力。您可以持续跟踪优化措施的进度,并通过可视化的高级报告进行展示。
及早发现生产缺陷
利用实时状态信息和自动报警功能,在生产的每个阶段检测并快速查明违反警戒线的原因。因此,您可以快速解决生产缺陷,缩短停机时间,降低生产成本。
预测性维护
通过分析来自传感器和监控系统的实时数据, 您可以预防潜在的系统故障。这样就可以根据机器的实际状态,而不是遵循固定的时间表,主动制订维护计划。这种数据驱动的方法可以减少停机时间、提高整体生产效率、延长生产线寿命,从而节约成本。