降低您的生产成本,并确保您生产的组件具有卓越的质量。
为了达到这种卓越的品质,原材料必须是正确的。我们针对电池、薄膜、箔材或太阳能玻璃的检测解决方案可检测最小的缺陷和材料本身的缺陷。后续的调整可节省宝贵的生产能力。
基于云的数据管理减少了初始装机工作量,并显著加快了调试和配方调整。
这些解决方案得到了我们品牌的支持:
在串焊之前识别故障电池可以节省宝贵的组件生产能力。CELL-Q及时识别有缺陷的电池,并监控其性能等级。运输和搬运造成的损坏可以索赔并进行修复
资金节约:供应商将劣质电池回收
实现颜色和性能方面的同质模组
对来料电池的实现最低的过检与漏检监控
特征
川焊前的来料电池检测
接触电极检查:检测印刷缺陷并监控印刷位置
典型缺陷
技术参数
透明度提高了效率:实时可视化和分析工艺数据。我们所有的检测系统都为产量评估和比较提供数据,以预测和抵消工艺偏差
最大限度的工艺透明度:从一开始便可实时查看生产状态
快速识别表现不佳的工艺:通过立即微调流程达到更高的产量
Frankfurter Straße 112, 64293 Darmstadt, Germany +49 (6151) 948-0 info@isravision.com